圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?

发布者: 发布时间:2021-03-31 热度:496

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圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?(图1)

  圆锥破碎机是砂石行业中重要的生产设备,圆锥破碎机的安装和使用非常重要,下面就给大家介绍圆锥破碎机的安装要点和使用要点:

1、安装的一般说明

(1)安装前必须清点零件数量。检查和清除装卸和运输过程中各种零件的加工表面和螺纹造成的损坏,清除包装过程中涂覆在加工表面的保护涂层和运输过程中掉落的灰尘和污垢。

(2)安装时,固定接触面涂干油,活动面涂稀油。

2、基础

(1)破碎机必须安装在坚固的钢筋混凝土基础上,基础的深度可由用户根据当地的地质条件确定。

(2)为避免碎矿堆积,基础下部必须有足够的空间安装运输设备。

(3)为了保护基础不受损坏,基础上部必须覆盖防护板,防护板应由用户提供。

(4)我厂提供的基础图纸仅提供基建用的螺杆位置,不提供基建图纸。

(5)润滑系统和电气操作的位置可由用户根据工厂的具体环境进行更改,但顺序不得改变。

圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?(图2)

3、机架的安装

(1)安装框架时应保持严格的垂直度和水平度,并用水平仪和吊锤在底座的环形加工面上检查底座的中心线。

(2)用调整楔铁调整基座水平后,拧紧地脚螺钉,进行第二次灌浆。

(3)二次灌浆层硬化后,取出破碎机,底座下的调整楔铁,用水泥填平缝隙,然后按框架(1)的安装进行检查。

(4)保持底座的水平度和垂直度,保证机器的可靠运行;否则,铜套会与一侧接触,研磨偏心套,导致密封装置工作异常。

4、传动轴的安装

(1)安装传动轴时,应在底座和传动轴架法兰之间放置一个调整垫片。

(2)传动轴安装后,用模板检查与传动齿轮相关的尺寸。

(3)传动齿轮的轴向运动应为0.4-0.6 mm(即B两端的间隙)。

(4)拆卸传动轴时,传动轴架法兰上的方头固定螺钉可用于顶出,不拆卸传动轴时,不应拧方头螺钉。

圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?(图3)

5、安装空偏心轴

(1)安装空偏心轴前,先用框架下端的挂钩将垫片安装在底盖上,然后用挂钩将下圆板和圆板依次安装在底盖上,使下圆板的凸起和底盖的凹陷夹紧。

(2)根据装配空偏心轴时,可用环头螺钉将偏心轴套入架体的中心孔内,加载时偏心轴应平稳下落,以免撞击齿轮。

(2)安装空偏心轴后,大小齿轮的外端面必须对齐,并检查齿轮啮合间隙。1200破碎机齿轮的齿面为2.1-2.58毫米

6、碗形轴承的安装

(1)安装碗轴承前的准备工作:清除油箱和油孔中的杂物;检查防尘圈和挡油圈是否损坏或变形;检查加工表面是否有损伤,如有损伤应立即修复。

(2)碗形轴承座应与底座紧密配合,并用塞尺检查水平接触面的紧密度。

(3)碗形轴承安装好后,立即用盖板盖住碗形瓦,然后在装入破碎锥时取下盖板。

(4)安装碗形轴承时,应注意保护进水管、排水管、挡油环和防尘密封,以免在加载过程中损坏。

圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?(图4)

7、破碎锥的安装

(1)安装破碎锥之前,应在附近设置一个牢固的、较高的木架子来安装破碎锥。

(2)去除涂在轴和球面上的保护油层,并用风清理润滑油孔和油槽。

(3)在锥轴表面涂一层黄干油,在锥轴表面涂一层薄油。

8、排水管的安装

(1)排水管应设置在水箱附近,便于检查,并有喷嘴形连接管。

(2)进水管上应稍有一个调水阀。

(3)当破碎机停止工作时,应能排出防尘罐中的所有水。

圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?(图5)

9、润滑装置的安装

(1)润滑装置可根据我厂设计的装配图进行安装,也可根据当地具体情况进行配置,但用户要求的配置图及其他部分由用户提供。

(2)润滑装置的配置必须保证润滑和回油的利润。

(3)安装破碎锥前,应完成润滑装置的安装,因为润滑装置要先进行试验,便于拆卸和修复润滑问题。

10、 调整装置、调整套、弹簧的安装

(1)将支承套、调整环清理干净。在锯齿形螺纹上涂以干稀油混合液,将锁紧油缸装在支承套上锁紧缸的接口部接到液压站的接口部上。

(2)将支承套安装在机架上。

(3)将调整环旋转装入支承套内。

(4)将锁紧螺母扭在支承套上,对准销孔打入四个销钉。

(5)安装漏斗装置及漏斗。

(6)安装防尘罩:安装防尘罩时,注意将调整环的四个键块,卡在防尘罩的槽中。

(7)按图纸规定调整弹簧的工作高度H。

(8)安装推动缸畜势器,按图13所示位置安装好推动缸,推动缸的两个接口M和N分别接到液压站的接口M和N,畜势器如图12所示用管夹把在进料部支柱上,畜势器接口通过补心软管和四通接到锁紧缸油路中。

圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?(图6)

11、 进料部的安装

(1) 不正确的安装对破碎机将有以下不良影响:使破碎机产量降低;排矿粒度不均匀,大块多;磨损件磨损的不均匀或者加快磨损。

(2)进料口距分配盘的高度H对破碎机的正常工作有重要意义,当H太高矿石易不经分配盘直接进到破碎空间,因此,必须按规定的高度来进行安装。

(3)弧形钢板是用来保护进料箱不被损坏和矿石不易在进料箱内堵塞,在安装时需要保持弧形钢板的形状和弧形钢板距进料口边缘的尺寸,以免堆积矿石。

12、 液压站的安装与调整试验

(1)破碎机液压站就放在基础部的适当位置上,以便于操作,液压站联通主机的各管路零部件及钦管,可按现场实际情况适当布置。

(2)液压站的M、N、P三个口分别与推动缸的M、N口以锁紧缸的P口相接。

(3)液压站各部装好后进行打压试验,试验压力为140kgf/cm2。

(4)锁紧试验:往锁紧缸打压之前必须往畜势器充入75-80kgf/cm2氮气;必须在推动缸卸压后往锁紧缸打压;在试验中锁紧缸及其管路的残留气体,可借助于管路中或蓄势器底部螺堵排除之。

(5)调整试验:使锁紧缸卸压后用推动缸作调整排矿口的试验。

(6)作到液压站元件良好,操纵灵活。

圆锥破碎机安装时有哪些要点?如何正确使用?(图7)

13、破碎机工作时注意事项:

(1)矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内;给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

(2)破碎机的最大给矿尺寸,不准等于给矿口尺寸,(给矿块最大尺寸≤85%给矿口尺寸)否则:破碎机产量的降低;破碎机某些另件的损坏。

(3)破碎机不准负荷起动,负荷起动定会造成事故。

(4)停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。

(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时处理。

  上述介绍了圆锥破碎机的安装以及工作注意事项,想了解更多关于圆锥破碎机的信息,欢迎咨询沃力机械在线客服。

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